随着工业发展脚步的加快，国内的型材弯曲机技术也已经比较成熟了，基本都可以满足客户的各种不同需求。特别是近几年，型材弯曲机产品不管是品种、质量还是性能，都有了很大的提升，我们也因此看到了产品广阔的发展空间。       我国型材弯曲机行业大而不强的现状十分突出，目前我国型材弯曲机行业的用户，为了适应国际竞争新形势，保持全国行业排头兵优势地位，在中国正着力推进经济结构调整和发展方式转变的时刻，现代型材弯曲机的全部成果，包括高速、精密、、复合数控型材弯曲机、五轴加工中心等关键制造装备，以及现代刀具，型材弯曲机工具行业zui重要的用户。       型材弯曲机的温度条件要求有哪些？       1、因为钨片弯曲成型是在热态下举行的，其热压温度的大小直接影响到弯曲成型的结果。无氢气掩护的状态下，钨片加热的zui高温度不应高于500℃。       2、在热压试验进程中采取钨片和胎具一起放入30kW箱式电阻炉内加热的步伐，先后升温至300，400，450，500℃，取出试压观察钨片的热压状态。          3、在加热300℃保温20min后取出加压弯曲七水硫酸亚铁，在钨片受力弯曲进程中，可听到轻微的碎裂声，冷却后取出钨片，可明白地看到钨片的大部门有裂纹，尤其是钨片出炉后，加压前钨片与模具不打仗部门，因热量散失较快以是裂纹较紧张。       4、当加热至400℃时，同样的操作进程，可听到极轻微的碎裂声，裂纹明显较前淘汰，水冷螺杆机组裂纹位置和前面实行结果雷同。        5、当加热到450℃时，钨片在弯曲进程中无裂纹征象出现，弹性较好。当温度升至500℃时，钨片弯曲非常顺利无裂纹，但外貌WO3氧化物较多。       若有条件可接纳热载体加热状态下举行弯曲，温度只要控制在450～480℃环境下，就可以得到较理想的钨片弯曲件。       另外型材弯曲机如果在弯管作业时，如果没有什么有效的防护措施，应当终止正在进行的弯管作业：雨、雪天气；环境温度低于-15℃；风速大于10m/s等其它特别情况，以免造成不必要的伤害。在弯管制作加工时，应在监理监管下进行操作。